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tl1000價格深孔鉆

更多深孔設(shè)備

CHOOSE OUR 6 REASONS

選擇我們的6大理由

高效率

比同行業(yè)機床速度快2-3倍。

4種支撐

雙缸支撐+雙導(dǎo)軌支撐，精度更高、更穩(wěn)定、速度更快。

強大的液壓控制

排屑更順暢，不斷鉆頭。

納米級過濾系統(tǒng)

不堵鉆頭，油泵不壞。

高精密檢測精度

垂直精度達0.01mm。

雄厚的實力

質(zhì)量有保證，用著更放心。

tl1000價格深孔鉆廠家

COMPANY

廣東臺翰精工機械科技有限公司座落于世界制造業(yè)名城一一東莞，依托雄厚的技術(shù)及研發(fā)實力于2018年初成立，是一家集研發(fā)、生產(chǎn) 、銷售及服務(wù)為一體的專業(yè)化tl1000價格深孔鉆制造企業(yè)。
早在2015年公司創(chuàng)始人團隊，就以德國、日本、臺灣數(shù)控技術(shù)為基礎(chǔ)，聘請國內(nèi)外深小孔行業(yè)專家設(shè)立研發(fā)部門，致力于為客戶提供優(yōu)質(zhì)的深小孔加工設(shè)備及整體解決方案。經(jīng)過多年的不斷創(chuàng)新與技術(shù)升級，公司的tl1000價格深孔鉆已可以實現(xiàn)微米級精度的生產(chǎn)制造，贏得了廣大客戶的認可與信任，成功服務(wù)多家國內(nèi)外知名的企業(yè)。
公司圍繞實現(xiàn)制造業(yè)強國戰(zhàn)略目標(biāo)（中國制造2025），乗承自主科學(xué)研制，勇于追求卓越理念，不斷研發(fā)加工中心機床行業(yè)所需的高精、高效設(shè)備，為國家經(jīng)濟建設(shè)出份微薄之力。

新聞資訊

NEWS

18
2018-09

鉆孔機的4大完成打孔過程,鉆孔機的分類,鉆孔機的維護與注意事項

鉆孔機的4大完成打孔過程,鉆孔機的分類,鉆孔機的維護與注意事項,鉆孔機鉆孔機有半自動鉆孔機和全自動鉆孔機，隨著人力資源成本的增加；大多數(shù)企業(yè)均考慮全自動鉆孔機作為發(fā)展方向。
16
2021-08

學(xué)數(shù)控加工中心要多久？新手時間！

數(shù)控加工中心比較難的就是編程操作，因為它都是自動化的，也就需要掌握一定的編程技巧才能掌控這些機器，如果現(xiàn)學(xué)的話，一般要多久才能學(xué)會這門技術(shù)？
08
2021-10

哪種鉆攻機比較實用呢？質(zhì)量選擇！

鉆攻機從功能及應(yīng)用上來分可以有很多種類，這對于我們的選擇無疑增加了很大的成本，不知道哪個好用同時也對產(chǎn)品本身不了解，究竟哪種鉆攻機比較實用呢？
11
2018-10

立式玻璃鉆孔機
23
2018-11

制造五軸深孔鉆廠家為您詳細講解

大大小小的行業(yè)，為了取得更大的效率和迎合廣大客戶的需求，生產(chǎn)工具的改造也在無時無刻地進行。就拿一個深孔鉆來說，
15
2018-07

淺談我國機械制造機床行業(yè)迎來新機遇。
22
2019-07

立式數(shù)控深孔鉆的構(gòu)成要素

下面小編帶大家一起來了解下立式數(shù)控深孔鉆的構(gòu)成要素：一，機械設(shè)備構(gòu)成1，機械設(shè)備構(gòu)成包含，鑄造四大件，一基座，二立桿，三操作臺，四主軸軸承箱，精鉆數(shù)控機床應(yīng)用的全是米漢鈉鑄鐵，歷經(jīng)時效處理，長久用不形變，是精密度確保的基本。2，精密傳動系統(tǒng)構(gòu)件，絲桿螺母，滑軌，滾動軸承，精鉆數(shù)控機床應(yīng)用的全是進口零配件，不論是精密度和使用壽命都更有確保。二，數(shù)控機床，立式數(shù)控深孔鉆應(yīng)用的是中國臺灣新代系統(tǒng)，不僅使用方便，通俗易懂，并且很智能化，對實際操作工作人員的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不高，隨便1個職工都能實際操作。落到實..
14
2019-02

臺翰精工五軸深孔鉆加工指導(dǎo)書范例

五軸深孔鉆是目前比較先進的深孔鉆技術(shù)，很多人想要知道五軸深孔鉆加工具體如何操作？及五軸深孔鉆加的工作原理。下面小編就為大家?guī)砹宋遢S深孔鉆加工指導(dǎo)書的一些具體內(nèi)容的知識！
17
2018-10

簡單解析深孔機床與搖臂鉆床的不同之處

鉆床，在目前的加工使用中不外乎就兩種最常見，深孔機床以及搖臂鉆床。立式深孔鉆用特制的深孔鉆頭鉆削深孔時，刀具工作進給一段后快速退出，工件進行排屑，然后快速趨近加工部位再繼續(xù)工作進給，
17
2019-04

深孔鉆床鉆削中應(yīng)注意的事項

深孔鉆床鉆削中應(yīng)注意的事項： 1）深孔加工是處于封閉或半封閉的狀態(tài)下，故不能直接觀察到刀具的切削情況。目前只能憑經(jīng)驗，通過聽聲音、看切削、觀察機床負荷及壓力表、觸摸震動等外觀現(xiàn)象來判斷切削過程是否正常。 2）切削熱不易傳散。一般切削過程中有80%的切削熱被..